เกี่ยวกับโพลีคาร์บอเนต
คุณสมบัติของโพลีคาร์บอเนต
1.ทรัพย์สินของความร้อน:- อุณหภูมิที่เกิดการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อน: อุณหภูมิที่ทำให้แผ่นโพลีคาร์บอเนตเดิมพันเปลี่ยนรูปคือ 130°C และอุณหภูมิสูงสุดสำหรับการใช้งานต่อเนื่องประมาณ 120°C
- สัมประสิทธิ์ของการขยายตัวเชิงเส้น: โพลีคาร์บอเนตเป็นหนึ่งในเรซินที่มีสัมประสิทธิ์ของการขยายตัวเชิงเส้นเล็กกว่า
- การส่งน้ำความร้อน: ไม่มีความแตกต่างมากในการส่งน้ำความร้อนของโพลีคาร์บอเนตและเรซินอื่น ๆ มันอยู่ที่ประมาณ 1/4 ของแก้ว 1/300 ของเหล็ก 1/1000 ของอลูมิเนียม และ 1/12000 ของเหล็ก โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่ดีกว่าในการเก็บความอบอุ่น
- อุณหภูมิที่ทำให้แข็งกระด้าง: สำหรับการแข็งกระด้าง โพลีคาร์บอเนตต่ำกว่าเรซินปกติ อุณหภูมิประมาณ -135°C และอุณหภูมิต่ำสุดสำหรับการใช้งานต่อเนื่องประมาณ -30°C
- การเผาไหม้: โพลีคาร์บอเนตเป็นหนึ่งในเรซินที่เผาไหม้ไม่ง่าย ระหว่างกระบวนการเลี้ยงความร้อนโพลีคาร์บอเนตจะไม่สร้างก๊าซพิษ
- ความสามารถในการทนอากาศ: เมื่อแผ่นโพลีคาร์บอเนตปกติถูกเปิดเผยต่อแสงแดดนานเวลา แผ่นโพลีคาร์บอเนตปกติจะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและแตกบนผิว แต่แผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ผลิตโดย SUN ASIA มีการเคลือบด้วยสารป้องกันรังสี UV ทั้งหมด ดังนั้นคุณสมบัติทางออปติกและทางกลของแผ่นโพลีคาร์บอเนตจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก แม้ว่าจะถูกเปิดเผยต่อแสงแดดนานเวลา
- ความโปร่งใส: ความโปร่งใสของแผ่นโพลีคาร์บอเนตใสหนา 1 มิลลิเมตรมีค่ามากกว่า 85% และความโปร่งใสของแผ่นโพลีคาร์บอเนตใสหนา 5 มิลลิเมตรมีค่ามากกว่า 80% ที่คล้ายกับแก้ว
- ความต้านทานการดึง: แผ่นโพลีคาร์บอเนตมีความต้านทานความร้อนที่ดีกว่า แม้ในอุณหภูมิ 120°C ความต้านทานการดึงยังคงอยู่ที่ 350kgf/cm2
- ค่าโมดูลัสของความต้านทานการงอ: แผ่นโพลีคาร์บอเนตมีความต้านทานการงอที่ดีกว่า แผ่นโพลีคาร์บอเนตจะไม่แตกหัก แม้ว่ามุมจะอยู่ที่ 80° ถึง 90°
- เนื่องจากความหนาเท่ากัน คุณสมบัติในการป้องกันเสียงของแผ่นโพลีคาร์บอเนตดีกว่ากระจกในความถี่สูง
- ในมิติเดียวกัน น้ำหนักของแผ่นโพลีคาร์บอเนตเป็นครึ่งหนึ่งของแก้วนี้สามารถช่วยให้เราประหยัดค่าจัดส่งและค่าขนส่งหรือก่อสร้างได้ง่ายขึ้น.
ข้อมูลเทคนิค
ลักษณะ | วิธีการทดสอบ | หน่วย | ข้อมูลแผ่นโพลีคาร์บอเนตร์กลวง | ข้อมูลแผ่นโพลีคาร์บอเนตร์แข็ง |
---|---|---|---|---|
ความแข็งแรงของการกระแทก (รอยบาด) | ASTM D256 | กิโลกรัม • เซนติเมตร/เซนติเมตร (1/4") | 15 | 14.3 |
การส่องแสง | ASTM D1003 | % (หนา 3 มม.) | 88 | 89 |
ความหนาแน่นสัมพัทธ์ | ASTM D792 | - | 1.2 | 1.2 |
สัมประสิทธิ์ขยายตัวเชิงเส้น | ASTM D696 | x10-5 เซนติเมตร/เซนติเมตร/องศาเซลเซียส | 6 ~ 8 | 6 ~ 8 |
อุณหภูมิการใช้งาน | - | องศาเซลเซียส | -40°C ~ +120°C | -40°C ~ +120°C |
ความนำไฟฟ้าความร้อน | ASTM C177 | วัตต์/เมตร•เซลเซียส | 0.2 | 0.2 |
ความแข็งแรงในการยืด | ASTM D638 | กิโลกรัม/เซนติเมตร² | 630 | 630 |
ความแข็งแรงในการงอ | ASTM D790 | กิโลกรัม/เซนติเมตร² | 920 | 920 |
โมดูลัสยืดหยุ่น | ASTM D790 | กิโลกรัม • เซนติเมตร/เซนติเมตร(1/4") | 24000 | 24000 |
ความต้านทานแรงเสียดทานในการยืด | ASTM D638 | % | 110 | 110 |
ความแข็งแรงแบบร็อกเวลล์ | ASTM D785 | มาตรา M | M-77 | M-77 |
อุณหภูมิที่เกิดการเสื่อมเสียด้วยความร้อน | ASTM D648 | องศาเซลเซียส (4.6 กิโลกรัม/เซนติเมตร², 120°C/ชั่วโมง) | 136 | 136 |
ความเป็นไฟไหม้ | UL 94 | - | 1.5 มม. HB | 3 มม. HB |
สารเคมีที่ไม่เข้ากันกับแผ่น PC
1. อะซีติกอลเดฮไฮด์ | 2. กรดอะซีติกเข้ม | 3. อะซิโตน | 4. อะคริโลไนไตรล์ | 5. น้ำแอมโมเนีย |
6. แอมโมเนียมฟลูออไรด์เข้มข้น | 7. แอมโมเนียมคลอไรด์เข้มข้น | 8. เบนซีน | 9. กรดเบนโซอิก | 10. แอลกอฮอล์เบนซิล |
11. ไนเตรตแคลเซียมบรอมไดด์ | 12. กรดคาร์โบลิก | 13. คาร์บอนไดซัลไฟด์ | 14. คาร์บอนเทตราคลอไรด์ | 15. สารไฮโดรไซด์โพแทสเซียม 5% |
16. สารไฮโดรไซด์โซเดียม 5% | 17. คลอโรเบนซีน | 18. คลอโรฟอร์ม | 19. ลายแล็ค | 20. ครีโซล |
21. ไซโคเซนออน | 22. ไซโคเซน | 23. ไดเมทิลฟอร์มาไมด์ | 24. ไดออกซิน | 25. เอทิลอะมีน |
26. เอเธอร์ | 27. พีวีซี | 28. 2-เอทานอลอะมีน | 29. กรดฟอร์มิก 30% | 30. ก๊าซโซลีน |
31. กรดเมทาคริลิกเมทิล | 32. ไนโตรเบนซีน | 33. นิวเคลียส | 34. ไพริดีน | 35. น้ำมันปิโตรเลียม |
36. เบนซิลเอทานอล | 37. ฟีนอล | 38. คลอโรเพอร์ออกไซด์ | 39. ฟอสฟอรัสไตรคลอไรด์ | 40. สไตรีน |
41. เทตราคลอเอทาน | 42. ทีเอชเอฟ | 43. เทตราลิน | 44. ไทโอฟีน | 45. โทลูอีน |
46. ไทรคลอรีอะมีน 10% | 47. ไซเลน | 48. ไฮโดรไซด์แอมโมเนีย | 49. คลอโรไฮโดรคาร์บอน | 50. เคโทน |
51. เมทิล-เอทิลคีโตน | 52. ไดคลอโรเมทเทน | 53. เอทิลีนไฮโดรไซด์ | 54. ไซโอเดียมไฮโดรไซด์ | 55. กรดไนเตรก |
56. ซีเมนต์ | 57. น้ำมัน |